在平日里，我们见到住宅楼层内整件大玻璃是怎么安装上去的呢？在我们行业内，玻璃常规尺寸为：3.6米*2.4米，如果按照中空玻璃6MM+12A+6MM计算，此件玻璃的重量达到了公斤。但是在施工过程中，建筑工地内的一般人货梯（吊笼）能运输的物件尺寸不大于2.85米*2.1米，运输重量为1.2吨，所这类玻璃是怎么安装上去的呢？这是技术活，下面我来给大家分享下我所做过项目的安装，这个是我本人编制的施工方案，本方案是根据国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准，为大窗固定玻璃安装而编制。
我们即将要施工的项目为8栋超高层，其中四栋建筑标高为.8米，另外两栋楼建筑标高为.7米。每栋楼都有长边尺寸超2.8米，高度2.1米的玻璃；其中最大边长尺寸为5.55米，高度2.米，总量估算为公斤。此类型玻璃无法通过人货梯垂直运输至安装楼层内（现场人货梯尺寸为：宽1.5米，长度3.15米，进楼层防护门尺寸：宽1.28米，高1.8米）。需通过卷扬机将每件玻璃吊运至安装位置。要执行此项吊装工作需现场多方单位进行协调配合，施工单位需结合本单位实际情况进行吊装工作安排。
单件玻璃尺寸4.56米*2.23米
施工总体部署及方案
一、包装运输
1、包装：每件大玻璃须进行单独打木箱包装,底部需加与玻璃长度一致的木方作为加强垫衬，以使得玻璃在运输及吊装过过程中受力均匀。且外围需用扎带包裹，四周上下不少于两道，避免在运输途中颠簸木箱散落。玻璃到场后须检查外包装木箱时候完好，如有脱落需重新加固补强。确认无误后直接利用外包装木箱作为支护，通过卷扬机吊运至安装楼层内再拆开外包装。玻璃在厂家完成生产之后需于玻璃表面室内面贴上编号标签及安装示意标签，木箱外包除用钉子加固之外需用绑带对其进行绑扎打包。木箱外包装外侧边贴上编号标签及安装示意标签（需防水防磨损）。
每件玻璃需单独打包木箱
2、卸车、堆放：玻璃运输至项目现场后，利用汽车吊卸车并摆放至安全位置。考虑到后期吊装作业要求，需提前计划集中堆放场地，场地选定位置宜靠近安装起吊点，水平距离不宜大于30米（吊车作业半径以内），堆放场地面积不小于平方米。场地要求完成硬化、平整，周围无堆放其他杂物。
玻璃集中堆放
3、场内转运：
1）材料堆放距离起吊点距离在吊车作业半径内的，直接架设吊车，从材料堆放点回转吊至起吊位置；
玻璃堆放点与起吊点不大于吊车作业半径
2）材料堆放距离起吊点距离在吊车作业半径外的，架设吊车，从材料点回转吊至起距离起吊点最近的位置，通过人力牵引式平板车转运至起吊位置；
利用人力平板车牵引至起起吊点
二、吊运上楼
1、吊装前准备工作
1）装配安装卷扬机
垂直运输主要采用可移动式小吊车进行，吊车上配备V3T*m扬程的电动卷扬机，示意图如下：
带配重卷扬机可移动式卷扬机
2）安装吊装辅助缆绳
在需要吊运位置的地面及屋面安装固定钢方通，穿插φ8钢缆绳。用于辅助在吊运时固定吊件两侧，限制吊运过程中左右摆动过大。如下图所示：
辅助缆绳
3）通过左右两边的辅助缆绳，吊件中部上、中、下位置（上距离吊件顶端mm，下距离吊件底端mm）需独立安装完全能横向四周包裹住吊件的3根加强缆索，限制吊运过程中遇到风前后摆动幅度，同时左右两侧应安设柔性牵引绳，由工人在地面牵引随吊件上升，在上升过程中如出现摆动位移时进行调整。
牵引绳拖拽，调整上升过程的位置偏移
4）卷扬机安装位置设置，现场建筑物为超高层，同一吊运位置需进行分段吊运及安装，分别在50米，米，天面层位置安装。先吊装50米以下楼层单位的玻璃至安装位置，再转移至米楼层位置，吊运50-米间的楼层单位的玻璃，最后在转移至天面层吊运米以上的楼层单位玻璃。（注意：每次只准单独吊运一件玻璃，每次均是从地面起吊）
5）吊钩制作，根据吊件的长度/宽度，制作可调节吊钩，保证吊索水平夹角大于45度。如下图所示：
2、吊运过程
1)玻璃吊运需要在外架拆除，外墙贴砖完成后进行。
2)从底层往高层吊运，直至卷扬机安装的下一层。吊运顺序如下所述：
转运玻璃（叉车）——挂钩绑扎——检查是否扎牢——起吊——吊至楼层窗洞口——接钩（人工）——拽运至楼层内（人工）——解钩
3)吊运过程中配备人员不少于4组，任务分别如下所示：
A组:卷扬机操作组，不少于3人/组（电工1名+指挥1名+操作工1名）：接收地面指挥人员信号，根据信号要求操作卷扬机；
B组：楼层安装搬运组，不少于13人/组（12名搬运工人+1名指挥人员，根据玻璃大小及重量实际调整，但不得少于13人）：根据卷扬机的运行情况，向卷扬机操作人员传递操作信号，玻璃运至楼层后指挥搬运人员将玻璃转运至楼层内稳妥摆放并且安装。
C组：地面起吊操作组，不得少于9人/组（安全员1名+指挥人员1名+司索工2名+牵引工人4名+吊车司机1名）外加吊车一台：地面组需配备吊车一台，将玻璃转运至即将要吊运的位置，司索工按照要求绑扎好吊件后，安全员进行吊件挂钩检查并监督周围危险源情况，提醒周围无关人员不得靠近作业区域，指挥人员根据实际情况将操作信号反馈给卷扬机操作人员及楼层搬运工人指挥人员。
D组：中部楼层观察人员（2~10人不等），当吊件离开地面上升至安装点过程中，地面指挥观察人员及中部楼层观察人员随时观察吊件摆动及其他相关情况，随时指导牵引人员及卷扬机操作手对吊件位置进行调整吊件上升状态。
观察人员设置要求：每间隔15~20米高程设置1名观察员（根据吊装时环境风力大小及吊件摆动幅度设置）。
4)注意事项：
① 起吊时前，安全员必须检查是否绑扎牢靠，挂钩、安全绳、辅助缆绳是否按照要求挂取到位。
② 确认安全无误后，除牵引人员及指挥人员之外所有人员离开吊件周围，指挥人员通过对讲机通知卷扬机操作手、牵引人员，缓慢起吊，吊起距离地面mm位置暂停，观察吊件及相关部件是否有异样。再次确认无误后方可继续起吊。
③ 指挥人员随时观察吊件情况进行信号反馈，卷扬机操作人员必须明确接受到指挥人员信号之后方可进行操作。
④ 吊运过程中，任何人不得进入吊运区域，间距为以吊运点为中心，卷扬机安装所在楼层位置为高度，禁入区域半径参照以下表格。
⑤ 大雨、大雾或六级以上大风等恶劣天气必须停止作业，吊钩必须降至地面并固定。
三、安装
安装顺序
安装洞口放置木方及铺设防滑木板——玻璃吊装到位——拽运至屋内平放——拆箱检查——再次核对尺寸及相关数据——清洁玻璃外侧面——清理窗框杂物——安装人员就位——玻璃立起玻璃吸安装到位——抬起至安装位置——调整左右位置及进出位置——入槽——压线固定——清理玻璃内侧面——打内测玻璃胶——打外侧玻璃胶（后期通过吊篮或高空作业人员施工）
1、安装准备：
根据玻璃的大小以及重量安排工人。每组安装工人人数应按照以下条件配置（必须同时满足）：
(1)每件大玻璃安装人数不得少于12人，每组必须配备一名指挥人员；
(2)每人承受重量不得大于40公斤；
(3)遇到超大玻璃或特殊安装位置时需根据实际增派人员。
2、玻璃即将吊运前，所有安装人员就位，在临边洞口处垫上木方铺设木板，待玻璃吊运至安装单位所在楼层位置洞口后，利用预留的拖拽绳索将玻璃调整至适宜的位置，指挥人员根据搬运状态反馈给卷扬机操作人员，调整吊件状态，所有安装人员听从指挥人员的指令，将玻璃拖拽进入室内平放至木板之上，待玻璃平放妥当后方可解钩。
人多力量大人多力量大人多力量大
3、清理窗框下口杂物及周边保护膜，按照规范要求填放垫块。拆除外包装，玻璃立起，安装玻璃吸。安装人员听从指挥人员的指挥口令，一起起托，将玻璃向窗框槽位靠近，慢慢安放入槽，并调整左右及入槽位置。
4、玻璃入槽后，安装人员继续扶稳玻璃，由其中二人安装压线，待压线扣牢固之后，安装人员方可撒手，打胶师傅就位，打内侧玻璃密封胶及外侧竖向玻璃密封胶。
5、所有安装人员必须正确佩戴安全帽，安全带，防滑鞋。安全带必须与现场设置的安全绳牢靠连接。所有人员必须听从指挥人员口令要求搬运、安装玻璃。
6、吊装过程严格遵循十不吊原则，考虑本项目在海边海风比较大，重点
