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TUhjnbcbe - 2023/11/8 18:07:00
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上世纪六十年代开始,干膜就开始应用于PCB制造之中,发展到现在,已经成为PCB行业中不可缺少的材料。干膜是一种高分子化合物,其通过紫外线的照射后,产生聚合反应后形成一种物质附着于板面,可以阻挡电镀或者蚀刻。干膜一般由聚乙烯膜、聚酯膜、光致抗合层,聚乙烯膜是表面覆盖层,在感光胶层,起保护作用。聚酯膜是光致抗合层的支撑体,使之涂布成膜。聚酯膜在曝光之后、显影之前将其撕去,防止氧气向光致抗蚀层扩散。光致抗合层是干膜的主体,用以转移图像。光膜在使用过程中会出现很多问题,如果解决不好,会影响使用和产品的质量,那么,这些问题应该如何处理呢?首先,干膜会出现破孔,破孔之后,要降低贴膜温度及压力、改善钻孔披锋,这样可以保持干膜的韧性不变。不要加大贴膜温度和压力,以增强其结合力,这样会导致溶剂过度挥发,使干膜变脆变薄,显影时极易被冲破孔。其次,电镀时,干膜会出现渗镀。之所以出现渗镀,是因为曝光能量、贴膜温度、贴膜压力的不恰当引起的。这三道程序是干膜与PCB板结合的重要工序,一定要按照相应的参数,在工作之前调试好。关于云创硬见云创硬见是国内最具特色的电子工程师社区,融合了行业资讯、社群互动、培训学习、活动交流、设计与制造分包等服务,以开放式硬件创新技术交流和培训服务为核心,连接了超过30万工程师和产业链上下游企业,聚焦电子行业的科技创新,聚合最值得
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