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TUhjnbcbe - 2024/6/25 16:00:00

一编制依据

二工程概况

2.1工程概况

项目位于同茂大道北侧,总建筑面积约.13m2,其中F55-2地块建筑面积约15.9万平米,F55-3地块建筑面积约11.7万平米。

F55-2地块由两栋办公楼和裙房商业组成,主要功能为办公、商业。其中商业裙房2#楼5F/-5F,建筑高28.3m;A栋塔楼25F/-5F,建筑高94m;B栋塔楼17F/-5F,建筑高87.1m。

F55-3地块由两栋办公楼和裙房商业组成,主要功能为办公、商业。其中商业裙房3#楼4F/-3F,建筑高22.3m;C栋塔楼27F/-3F,建筑高98m;D栋塔楼23F/-3F,建筑高83.6m。

2.2抹灰工程基本概况

2.2.1项目内墙抹灰

2.2.2外墙抹灰

三施工部署

3.1作业条件准备

1)主体结构已经结构验收合格。

2)门窗洞口尺寸符合设计要求、标高符合室内水平线标高。

3)复核管线、配电箱、插座、开关盒等外露设备出墙尺寸、标高、平直度等符合要求。

4)抹灰前对墙面平整度、垂直度进行严格检查。对平整度、垂直度达不到要求的墙面及模板拼缝处错台、砼表面凹凸不平处要经过打磨;砼构件缺陷要经过修补,将砼外墙表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层找平,把外露的钢筋头和铁丝等事先清除掉。

5)砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净并洒水湿润。

6)根据室内高度和抹灰现场的具体情况,已准备好抹灰高凳或脚手架,架子离开墙面及墙角~mm。

3.2施工技术准备

1)抹灰施工前,应认真熟悉图纸,编制施工方案,并做好交底工作。

2)大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

3)检查各种管道安装完毕,并经验收合格。

3.3主要机具准备

1)主要机具

搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、胶布、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、粉线包、线坠、白线、錾子、刮子、钢丝刷等。

3.4主要材料准备

1)本项目抹灰砂浆统一采用预拌砂浆(1:2.5/1:3水泥砂浆)。

2)0.8m厚10*10孔钢丝网等

四施工工艺

4.1施工工艺流程

墙体水平、垂直度检查,线槽配电箱等部位检查墙面基层清理浇水润湿墙面找规矩、做灰饼、冲筋抹底灰抹面灰养护

4.2施工方法

1)基层处理:将凸出的砼剔平,将基体上残留的污垢灰尘等清理干净。

2)墙面浇水:墙面用喷雾器自上而下浇水湿润,要求润入墙体20mm,第一次浇水在抹灰前一天进行,第二次浇水在抹灰前3小时进行,特别注意抹灰前不要有明水。抹灰前在混凝土墙面上采用笤帚甩上一层0.4:1稀粥状水泥胶浆(甲基纤维素胶:水泥=0.4:1),随刷随打底,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。对于砖墙基层,清理干净后浇水湿润。

3)找规矩、做灰饼、冲筋:根据整个墙体(包括门窗口、墙垛等处)平整度和垂直度,在墙面上弹出抹灰灰层控制线,套方抹灰饼后,按灰饼冲筋。

a.找规矩:即四角规方,横线找平,竖线吊直。房间内抹灰按以下方法找规矩:

对于走廊内的抹灰,使用经纬仪投测放线,定出抹灰厚度外边线及抹灰厚度外边线控制线,使每一条走廊抹灰后的净宽度保持在要求之内。通过上述步骤基本上可以保证走廊处于规矩、方正的状态之下,然后再以走廊的这些控制线为基准,将这些线引进每一个房间,使每个房间的抹灰均按照此基准线控制。

b.做灰饼:根据抹灰厚度外边线、外边线控制线及现场的实际情况并兼顾抹灰平均总厚度的原则下确定墙体的抹灰总厚度。按照上述确定的抹灰厚度在每面墙的两端墙面部位各做一标准灰饼(1:3水泥砂浆),根据弹在地面上的抹灰厚度外边线控制线,利用铅垂向上引测控制灰饼外表面,灰饼尺寸50mm×50mm,并在门、垛处加做灰饼,然后以做好的灰饼为基准,用线垂吊线做墙下角的灰饼,最后补做中间灰饼。

c.冲筋:灰饼做好稍收水后,用1:3水泥砂浆在上中下灰饼间抹冲筋,宽度为50mm,用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平,同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层楼槎平顺。

4)抹底灰:冲筋稍干后进行墙面底层抹灰作业,在墙体湿润的情况下用砂浆进行底层抹灰。方法是将砂浆抹在墙面两冲筋之间,抹时先薄薄的抹一层,不得漏抹,用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装挡压实抹平,要低于标筋,再用木抹子搓毛。然后进行检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后、阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整,并用2m长标尺检查墙体垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下撤平。

5)抹罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可抹罩面砂浆,厚度宜为5mm。抹灰时先将地刮一道使其与底层灰抓牢。跟抹第二遍,用刮尺找直,用铁板压实压光,注意若后一遍压光抹光时,应沿同一个水平方向。

4.3抹灰注意事项及质量控制要点

1)人流通道、楼梯间满挂钢丝网,要求搭接长度≮15cm;不同材质墙体交接处双面挂网,钢丝网宽;暗埋管线、开槽位置挂钢丝网,每侧伸出开槽或管线位置≮15cm;蒸压加砌块双面满挂钢丝网。墙体与构造柱交接区域,钢丝网伸出构造柱最外缘长度≮15cm;烟道抹灰满挂钢丝网;钢丝网统一采用0.8m厚10*10孔钢丝网。

2)抹面层时要注意接茬部位操作,避免发生高低不平、色泽不一致等现象,接茬位置应留在阴阳角、水落管等处,阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。

3)抹灰面不平及阴阳角不垂直和不方正的预控措施

(1)按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼。

(2)冲筋。冲筋厚度与灰饼相平,为了便于做角和保证阴阳角垂直方正,必须在阴阳角两边都冲灰筋一道,抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平。

(3)抹灰时如果冲筋较软,容易破坏灰筋,抹灰后墙面凹凸不平,但也不宜在灰筋过干后进行抹灰,以免出现灰筋高出抹灰表面以及裂缝。

(4)抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,不方正时应及时修正,抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,应尽量多压几遍。

4)管井部位内侧抹灰应随砌随抹,随工序同时施工,避免后期无法进行抹灰罩面,同时做好管井内抹灰施工质量控制,避免后期漏烟/漏气等施工质量隐患。

5)水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天。

4.4成品保护

1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。

2)要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜,并保持到竣工清擦玻璃时为止。

3)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏阳角和墙面及门框下门坎,从楼梯上下搬东西时,不得撞击楼梯踏步。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台。

4)拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,防止因工序穿插造成污染或损坏,特别对边角处应加以保护。不要撞坏门窗、墙角和阳角。

5)要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等采用塑料薄膜覆盖保护,严禁随意抹死。

6)抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,才能保证灰层有足够的强度。

7)要保护好楼地面面层,所进材料必须放在灰槽内或其他容具内,不得直接在楼地面上拌灰、堆灰。

8)残存的砂浆应及时清理干净,铝合金及塑钢门窗框安装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的彭胀水泥砂浆,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。

9)油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

10)室内抹灰前宜在门框根部-mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。

第五章质量措施

5.1质量目标

质量控制严格按照三峡杯及鲁能实测实量要求进行。同时施工质量符合国家及重庆市的标准及规范。施工满足绿色施工及环保、节能的各项要求,同时满足我局标准化等要求。

5.2质量保证体系及措施

5.2.1质量保证体系

5.2.2部门岗位人员职责

1)项目经理部:本工程项目经理部对其全过程的质量负责;贯彻公司的质量方针、质量目标;建立健全质量保证体系并保持有效运行;执行公司条款,保证工程质量。

2)项目经理:对所承包的工程质量负全面责任,建立施工项目质量保证体系,明确经理部内部职能分工;组织实施公司质量体系文件规定,组织工程质量的检查、评议和整改。

3)项目总工程师:负责工程技术的领导和指导工作,主持编制和实施施工组织设计,审核施工方案;协助项目经理对工程质量进行控制管理、监督。

4)项目生产副经理:在项目经理的领导下负责现场施工调度,落实人机料等资源计划;协助项目经理组织施工,保证工程质量达到合同要求。

5)商务合约部:负责对成本监督、控制和分析掌握资金的储存和使用情况。

6)工程部:协调材料、控制施工用水用电和机械的使用;控制施工进度计划;协助质量科和技术科作好质量工作。

7)技术质量部:负责管理测量和试验工作;组织编制施工方案;负责施工中的技术攻关和解决各种施工技术问题。

8)物资设备部:负责材料采购;记录商品混凝土;负责材料计划。

9)安环部:负责现场的安全文明施工,监督劳务队安全生产和文明施工措施的落实,强化安全动态监控。负责安全资料整理及收集,现场保卫、及宿舍区的管理等。

5.2.3质量管理措施

为了加强质量管理,更好地完成质量目标,项目经理部成立以项目总工程师为组长,项目副总工为副组长,由生产、技术质量、合约、物资、安全人员组成的质量领导小组。

5.2.4三检制度

在施工中严格执行三检制度,即自检、互检、交接检。

1)自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程;

2)互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导;

3)交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检,由项目工程师组织

4)现场报验流程:抹灰经班组自检合格后由班组质量员报项目质量部内部验收,验收合格后由项目质量工程师张国锋报监理部,工序隐蔽前需完成隐蔽验收工作,严禁私自进行下道工序施工。

5.2.5质量检查

1)主控项目

(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润湿。

检验方法:检查施工记录。

(2)一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

(3)抹灰工程分层进行。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

2)一般项目

(1)一般抹灰工程的表面质量符合下列规定:

普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰;

检验方法:观察;手摸检查。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后面的抹灰表面平整。

检验方法:观察。

(3)抹灰层的总厚度符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法:检查施工记录。

(4)抹灰分格缝的设置符合设计要求,宽度和深度均匀,表面光滑,棱角整齐。

检验方法:观察;尺量检查。

3)允许偏差项目见下表

一般抹灰的允许偏差和检验方法

4)鲁能实测实量要求

鲁能抹灰工程实测实量要求

5.2.6样板制度

抹灰工程大面积施工前,首先进行样板施工,样板施工严格按照规范及标准施工,并报甲方、监理验收通过后,再进行抹灰工程大面积施工。

5.2.7成品保护

1)在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。

2)翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和破坏,特别对边角处应做护角保护。

3)窗框上残存的砂浆应及时清理干净,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并将框擦净。

4)注意保护好楼梯地面、楼梯踏步、和休息平台,不得直接在楼地面上和休息平台上拌和砂浆。从楼梯上下搬东西时,不得撞击楼梯踏步。

5)在施工中,推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等注意不要口角和墙面,抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上,防止损坏墙面。

第六章安全措施

1)活动架子牢固、平稳,移动时人要下来;

2)使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上一层操作,不准站在梯子上移位,梯子脚下要绑胶布防滑;

3)对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理,要铺有足够的宽度,谨防坠落;

4)在架子上工作,工具盒材料要放置稳当,不许随便乱扔;

5)砂浆机要有专人操作维修,保养,电气设备绝缘良好并接地;

6)严格控制脚手架的施工负荷;

7)不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后方能拆除妨碍部位;

8)室内抹灰使用木凳、金属支架搭设平稳牢固,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆用的灰斗、灰桶要放稳固;

9)搅拌与抹灰时,防止灰浆落入眼内;

10)严禁从窗口向下随意抛掷东西;

11)工人必须按规定戴安全帽,高空临边作业时系好安全带;

12)每天施工做到工完料净、工完场清。

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