石榴石沙，因其硬度适中、颗粒均匀、耐磨损等特点，被广泛应用于各种金属、非金属材料的喷砂处理。它能够有效清理工件表面的污渍、氧化物和涂层，提高工件表面的粗糙度和附着力，为后续的表面处理工艺打下良好基础。
棕刚玉则是一种具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性的喷砂材料。它适用于对表面粗糙度要求较高的工件，如铸造件、锻压件等。棕刚玉喷砂能够去除工件表面的毛刺、飞边和氧化皮，使表面更加光滑、平整。
玻璃珠作为一种轻质、细小的喷砂材料，在喷砂处理中主要用于实现光滑、细腻的表面效果。它适用于对表面粗糙度要求较低的工件，如塑料制品、木制品等。玻璃珠喷砂不仅能够去除表面的污渍和划痕，还能形成一层光滑的保护膜，提高工件的外观质量和耐久性。
钢砂钢丸则是喷砂处理中常用的硬质材料。它们具有高硬度、高耐磨性和高冲击力的特点，适用于对表面进行强力清理和强化处理的工件。钢砂钢丸喷砂能够迅速去除工件表面的重油污、锈迹和涂层，同时形成一层均匀的微凸体结构，提高工件表面的硬度和耐磨性。除了以上几种常见的喷砂砂料外，碳化硅、金刚砂、氧化铝等也具有各自独特的性能和用途。例如，碳化硅具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性的特点，适用于对高硬度材料进行喷砂处理；金刚砂则具有优异的耐磨性和化学稳定性，适用于对表面进行精细抛光和处理；氧化铝则具有良好的绝缘性和耐磨性，适用于对电子元件和精密仪器进行喷砂处理。在选择喷砂砂料时，需要根据工件的材质、形状、尺寸以及喷砂的目的和要求进行综合考虑。不同的砂料具有不同的性能和用途，选择合适的砂料能够提高喷砂处理的效率和质量，为工件的后续加工和使用提供更好的保障。同时，在使用喷砂设备时，也需要注意安全操作和维护保养，确保设备的正常运行和使用寿命。