01防尘网结构与材料
防尘网主要由双面胶、网组成，再加上一层底纸进行加固。这样的设计使得防尘网既具有稳固性，又不失灵活性，能够满足各种复杂环境下的使用需求。
?材料选择与挑战在防尘网的制作过程中，我们精选PVC材质结合胶粘剂与韩国绒布，以制作高品质的防尘网。这种组合能够应对生产中的诸多挑战，例如小孔的冲切以及选择合适的保护膜材料。我们面临的挑战之一是如何在保证产品外观和质量的同时，提高生产效率。
02防尘网模切工艺流程
?初步工艺流程在防尘网的制作过程中，我们主要采用以下几种工艺流程：首先，通过冲床与模切机的结合，对双面胶和网进行初步模切。采用A模进行全切与B模半切的方式，完成防尘网基础结构的加工。
?难点解决方法在模切过程中，我们解决毛丝与去除内框的难题。通过冲床和模具的精准定位来解决毛丝问题，而对于去除内框及小孔的难题，则采用手工贴网、套冲以及小孔定位等方法。内框部分可以通过机器上的弹片或双座上的离型纸、离型膜进行一次性成型处理，以提高产品精度。
?复杂工艺流程采用七工位轮转机的多步模切与排废工艺，实现防尘网的精确尺寸和形状。在这个过程中，防尘网材料会经过一系列收放料轴，确保平稳进入模切区域，经过多步骤的精确冲切和排废，保证产品高质量输出。
03防尘网生产中的挑战与解决方案
?小孔套位与冲切挑战在流水线作业中，我们采用转移胶带与贴合机精准处理非料，有效保证小孔加工的高效对位。通过贴合机的精准控制，我们能够高效地完成贴合和冲切步骤。
?材料质量问题影响强调底纸离型能力与材料质量对生产效率及产品外观的重要性。在生产过程中，我们常需要处理多片防尘网，因此，选择优质的材料和具备良好离型能力的底纸对于提升产品合格率和改善外观非常重要。质量较好的材料在冲型时能有效控制毛丝的产生，从而提高产品的合格率。